HPV90+HMF90 Hydrostatische de transmissie hogere betrouwbaarheid van de tarwemaaimachine

Highland HPV90+HMF90 Tarweoogstmachine Hydrostatische transmissie hogere betrouwbaarheid

Snel detail:

· Gietijzeren behuizing

· Hydraulische componenten

·ModelHPV90+HMF90

· Vermogenscomponenten van hydraulische systemen

· Hogere efficiëntie

·Netto gewicht 110kg

· Eenvoudige lay-out

·Toepassing tarweoogstmachine

· Systeemoplossingen

· Werk snel

· Geïmporteerde producten volledig vervangen

· Certificering van patentcertificaten

· 1 jaar garantie

Hoogland landbouwmachineshydrostatische transmissieintroduceren

Highland Hydrostatische transmissies zijn een geavanceerde technologie die talloze voordelen biedt ten opzichte van traditionele mechanische transmissies. In plaats van te vertrouwen op tandwielen of riemen, gebruiken deze transmissies vloeistof om het vermogen van de motor naar de wielen of andere machineonderdelen over te brengen.

Een van de belangrijkste voordelen van een hydrostatische transmissie is de mogelijkheid om variabele snelheidsregeling te bieden. Dit betekent dat u de snelheid van uw machines direct kunt aanpassen, waardoor het gemakkelijker wordt om verschillende soorten terrein aan te pakken of verschillende taken uit te voeren. Met nauwkeurige snelheidsregeling kunt u de prestaties van uw machines optimaliseren en meer gedaan krijgen in minder tijd.

Highland Hydrostatische transmissies zijn ook ongelooflijk efficiënt. Omdat ze vloeistof gebruiken in plaats van mechanische componenten, is er minder wrijving en slijtage aan uw machines. Dit betekent dat u geld bespaart op onderhoudskosten en profiteert van een langere levensduur van de apparatuur.

Specificaties

Hydrostatische transmissie uit de Highland HPV- en HMF-serie Technische parameter

Mededelingen

Hydraulische olie

De geschikte vervangingsperiode voor hydraulische olie in een afgedicht tanksysteem is 2000 uur, en vaker als de hydraulische olie verontreinigd is met water of andere externe materialen of onderhevig is aan abnormale bedrijfsomstandigheden.

Als algemene aanbeveling moet het 10 µ-inlaatoliefilter elk voorjaar of elke 1500 uur (wat zich het eerst voordoet) worden vervangen bij een afgesloten tanksysteem, of bij een open tanksysteem met een luchtfiltervuldop. Het oliefilter moet elke 500 uur worden vervangen.

Warmtewisselaar

De kern en vinnen van de warmtewisselaar worden te allen tijde schoon gehouden voor maximale koeling en systeemefficiëntie, en de buitenkant van de warmtewisselaar wordt dagelijks gecontroleerd op verstoppingen en indien nodig gereinigd.

Atoepassing:

Mixervrachtwagen: betonmixervrachtwagen, cementmixervrachtwagen;

Mijnbouwmachines: schraper;

Industrie: farmaceutische machines;

Transportvoertuigen: walsen, betonpompwagens, gestabiliseerde grondmixers

Veelgestelde vragen

Q1. Kan ik een voorbeeldbestelling krijgen voor het hydraulische aandrijfsysteem van een tarweoogstmachine?

A: Ja, we verwelkomen een voorbeeldbestelling om de kwaliteit te testen en te controleren.

Vraag 2. Hoe zit het met de doorlooptijd?

10 tot 15 dagen voor monsters, massaproductie volgens MOQ

Q3. Heeft u een MOQ-limiet voor het hydraulische aandrijfsysteem van de tarweoogstmachine?

A: Lage MOQ, 1pc voor monstercontrole is beschikbaar.

Q4. Hoe verzenden jullie de goederen en hoe lang duurt het voordat ze aankomen?

Verzenden over zee, het duurt doorgaans 15-20 dagen om aan te komen, en lucht is ook optioneel.

Vraag 5. Hoe verder te gaan met een bestelling voor het hydraulische aandrijfsysteem van een tarweoogstmachine?

A: Laat ons eerst uw vereisten of toepassing weten.

Ten tweede citeren wij op basis van uw vereisten of onze suggesties.

Ten derde bevestigt de klant de monsters en plaatst hij een aanbetaling voor een formele bestelling.

Ten vierde regelen wij de productie.

Vraag 6: Biedt u garantie op de producten?

A: Ja, wij bieden 1 jaar garantie op onze producten.

Q7: Hoe om te gaan met de defecte?

Ten eerste worden onze producten geproduceerd volgens een strikt kwaliteitscontrolesysteem. Ten tweede zullen we de defecte pomp en motor inspecteren en vervolgens reageren op basis van de werkelijke situatie.